本篇文章给大家谈谈锚索二次注浆时间，以及锚索注浆管两个都到底吗对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
本文目录
一、锚索浆液初凝时间
1、锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆采用常压注浆，二次注浆压力为5MPa，一次注浆初凝后，进行二次压力注浆，一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。
2、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体，若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
二、锚杆一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要多长时间
锚杆一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要4～6小时。
二次注浆需在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa时进行
准备→移机就位→安钻管、反复提钻管、钻进至设计深度→冲洗钻孔→安放锚索→拔出钻管→一次注浆→二次高压劈裂注浆。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体。
宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。
锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
三、锚杆锚索注浆
注浆是锚杆锚索施工的重要工序。注浆的作用是:形成锚固段;将拉杆锚固在岩土层中,防止钢拉杆的腐蚀;充填岩层的裂隙及土层的孔隙。
应采用高速搅拌机,以提高浆液的均匀性,增加其流动度和可灌性。灌浆泵的排浆量应能满足锚索孔道的灌浆强度的需要,压力稳定,其允许工作压力应大于更大设计灌浆压力的1.5倍,压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。灌浆泵配套的压力表须经校验合格,其量程应与设计更大灌浆压力相适应。输浆管宜采用耐压橡胶管或耐压PE管,其管径应满足灌浆强度的要求。
锚杆灌浆一般使用水泥砂浆,并要求砂浆的强度不小于30000kN/m2。小孔径锚杆在必要时才使用纯水泥浆。
灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。其强度不应低于42.5MPa;必须具有防止水和土侵蚀的化学稳定性,为了防止对钢制拉杆的腐蚀,氯盐的总含量不应超过0.10%(永久锚杆)和0.15%(临时锚杆):不宜采用干缩性大的火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。
拌合水也应符合要求, *** 盐含量超过0.1%,氯盐含量超过0.05%,并且含有糖分或有悬浮物有机质的水是不适用的。一般情况下,凡适合于饮用的水均可作为拌合水。
砂一般选用中砂,在拌料前要过筛,以免较粗的砂粒混入。砂的含泥量不得大于3%;砂中云母、有机物、硫化物和 *** 盐等有害物质的含量不得大于1%。
水灰比对水泥浆起着特别重要的作用。过量的水会使拌合料发生泌水并降低其强度,同时也会产生较大的收缩,结果将降低硬化砂浆的耐久性。经验表明,同定锚杆所用的砂浆的最适宜的水灰比为0.4～0.5,灰砂比为1∶1或1∶0.5(质量比)。
为了增加砂浆的流动度,降低硬化后的收缩,提高强度,可在砂浆中加入非引气型外加剂。但应注意,外加剂不能对拉杆材料有腐蚀作用。
砂浆的配制应符合设计要求:一般岩石锚杆砂浆结石体的设计强度,不应低于30MPa;土层锚杆不应低于20MPa。为了使砂浆在注浆管路中顺利流动,对于一次注浆的浆液,宜选用灰砂比1∶1～1∶2,水灰比0.38～0.45的水泥砂浆,或水灰比为0.40～0.45的纯水泥浆;而对于二次高压注浆的浆液一般采用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆。水泥宜用普通硅酸盐水泥,必要时可使用抗 *** 盐水泥;砂子一般选用粒径小于2mm的中细砂,其含泥量小于3%,所含的云母、有机质、硫化物等有害杂质,亦应小于1%(以砂子的质量计);不得使用污水及pH值小于4.0的酸性水搅拌浆液。
为了提高水泥浆的早期强度,可往砂浆中加入食盐(加量为水泥质量的0.3%)和三乙醇胺(水泥质量的0.03%)等外加剂。除进行二次劈裂灌浆和在锚杆自由段充填砂浆外,一般不宜往砂浆中填入膨胀剂。
注浆 *** 有一次注浆法和二次注浆法两种。我国一般采用一次注浆法。
即利用注浆泵通过注浆管将砂浆泵入锚孔,待浆液流出孔口时,封闭孔口,再以较高压力进行补灌,稳压数分钟,灌浆即告结束。注浆管一般用φ30mm左右的钢管或胶管做成,一端与压浆泵连接,另一端与锚杆拉杆同时送入孔内,管端距孔底应预留0.5m左右的空隙。注浆管如采用胶管,使用时应用清水洗净内外管,开动注浆泵将搅拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。
随着砂浆的泵入,应逐步将注浆管向外拔出直至孔口。这样灌注可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证注浆质量。
二次注浆法是把锚杆的锚固段与非锚固段分两次进行灌注。先灌注锚固段,在灌注的水泥砂浆具有一定强度后,对锚固段进行张拉,然后再灌注非锚固段。因此,国外有些国家称二次注浆法为预应力注浆法。二次注浆法可使锚固段与非锚固段界限分明,还便于在锚固段用质量好的水泥砂浆进行压力注浆,而在非锚固段可用一般水泥砂浆不加压力进行灌注。
目前最有效的对锚杆锚固段实现高压灌浆的 *** 就是采用带套环的管子,这些套环管的直径不小于36mm,其侧向小孔用橡胶圈覆盖。将钢制注浆枪插入套环管内,然后用密封圈把所要求注浆的位置封住。当完成对密封圈限定段的注浆处理并用水冲洗套环管后,再移至下一个侧向孔处注浆。这种 *** 的主要优点是,在之一次注满整个锚固段后,借助自由段与锚固段交界处的密封袋,可以两次或多次高压注浆,直至达到所要求的承载力为止。
注浆压力影响锚杆的承载能力,因为锚杆的承载力与锚固体外围土层的抗剪强度直接有关,注浆压力愈高,孔壁周边土压应力σ值愈大,锚固体与周边土结合得愈紧密,c值也随之提高,结果,锚杆承载力值显著增大。如果注浆压力很低或无压力灌浆,锚固体与外围土层抗剪强度c则取决于原状土的物理力学性能和土层的静压力。
注浆时要注意,对于靠近地面的土层锚杆,注浆时如压力过大,可能引起地表面膨胀隆起,或者影响附近原有的地下构筑物和管道的使用。在确定注浆压力时,每米厚度的注浆压力可按2.2MPa来考虑。
常用的注浆泵类型与性能参数如表5-1所示。
锚杆锚索注浆作业应注意的事项如下:
1)水泥、砂、水等材料按配合比在搅拌机中搅拌均匀后,一般需经过滤网再进入压浆泵,以防止杂物堵塞泵及管路;灌注的浆液要取样做室内抗压试验,以复核其强度指标。
2)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min,以确保注浆时浆液畅通。
3)对于常压(或一次)注浆,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满锚孔时,应进行补充注浆。
4)岩石锚杆注浆,不宜选择高压的 *** ,因岩石锚杆很容易获得所需的承载力,除非在风化强裂或节理裂隙发育岩层,要提高灌浆压力。
5)注浆作业若按次序(跳隔一根锚杆)连续进行,可提高注浆效率。同一批锚杆注浆结束后,要清洗地面循环系统。
普通砂浆锚杆灌浆后要养护7～8d。砂浆的抗压强度大于15MPa(相当于设计值的70%～80%)时,方可进行张拉;如用早强砂浆(由硫铝酸盐早强水泥、细砂、TZ或TZS型早强剂等配制的浆液)灌注的锚杆,灌浆后2～4h就具有50kN以上的锚固力,张拉时间可根据早强砂浆的凝固强度确定。
四、锚索注浆总结
锚索工程可应用于任何地层，无论是完整的，还是破碎的基岩，无论是坚硬的，还是极软的基岩；无论是密实度很高的，还是松散的碎块石土，无论是颗粒大而架空的岩堆，还是颗粒细小沙层，抑或是软弱无力的软土地基。
有些规范认为锚索的锚固段应设置于基岩，或与其它大型结构物联合方可使用。
锚索在大多数地层中在确保严禁上拔注浆管、确保注浆压力的孔底返浆式一次注浆，浆液从置于孔底的注浆管逐渐向上流动，在浆液重力和自身粘度影响下，就能满足锚索锚固段的锚固能力需求。
但对于煤系地层，炭质泥岩、一些土质或类土质等软弱地层中，往往一次注浆已无法达到要求。为了提高锚固力，工程中主要采取二次注浆、孔底爆破，扩大钻孔等 *** 。而二次注浆由于工程造价低，工艺简单、效果显著而被广泛应用。
二次注浆建议采用一次注浆体收缩或初凝后的2小时以内进行。这样做的好处是二次高压注浆易劈裂或挤压一次注浆体，从而形成浆脉结石及形成的高压来提高锚固段的锚固力，也非常方便现场的流水线施工作业。这种注浆工艺的原理是利用一次注浆体进行封孔和初步形成锚索的锚固能力，而二次注浆有一次注浆的有效封孔作用下，可以在锚固段形成有效高压注浆效果，从而提高了锚索的锚固段锚固能力。
《滑坡防治设计规范》（GB/T 38509-2020）规定二次注浆需在一次注浆后的浆体强度达到5MPa后方可进行。这或许不是最合理的注浆方案。如果采用规范要求的二次注浆需在一次注浆后的浆体强度达到5MPa后方可进行，则存在注浆难度明显提高，甚至难以实现劈裂注浆或二次注浆体挤压具有一定凝固性能的一次注浆体情况。这种情况也不利于现场工程施工的连续性。因为，施工单位不大可能会在一次注浆后愿意等上2天左右的时间再来进行二次注浆，毕竟施工现场讲究“时间就是金钱”，提高劳动效率是每一个劳动者追求的目标。
在花岗岩全风化层中注浆时在10m的锚固段，二次注浆压力维持1.5MPa达30秒以上时压入的浆体总量不超过2升，这分摊在10m的锚固段来说，根本谈不上什么劈裂注浆效果。但从事后拉拔试验来看，全部8个试验孔进行二次注浆后的锚固力均提高了1~2倍，二次注浆对提高锚固的效果非常好。这是为什么呢?
这种情况极有可能是由于二次高压注浆在一次注浆体收缩或初凝后的2小时以内进行时，长时间的稳定高压对一次注浆体进行扩张，使浆体与钻孔周边的岩土体接触压力提高，从而导致了浆体与与孔壁的摩擦力得以大幅提高，也就在没有实现劈裂注浆的情况下有效提高了锚索的锚固力。
五、锚索注浆压力一次多少,二次多少
一次注浆注浆压力为0.5MPa左右，注浆时间一般为20min~1h，特殊情况下可达1h 45min。
二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时进行，注浆压力0.5～1.5MPa，更高达到2.0Mpa；注浆时间一般为20分钟至1小时。
1、喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和3min～5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩；
2、下喷射管时，应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞；
3、在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时，应查明原因并及时处理；
4、喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降；
5、下喷射管时，遇有严重阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不能强下；
6、高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作，应定期校验安全阀，校验后不得随意调整；
7、单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。
锚索第二次注浆质量控制注意事项：
1、锚位点放线，各方向允许误差均为±1cm。
3、若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进。
4、洗孔要干净彻底，孔中不得留有岩粉和水。
5、锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。
6、锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差±2cm，并对锚索按孔号相应编号。
7、锚固段的定中支架，应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。
8、安放锚索要保证锚索孔壁有不少于2cm的注浆厚度，锚索安放要平直，张拉段要放在锚孔中央。
参考资料来源：百度百科—二次灌浆
好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的锚索二次注浆时间和锚索注浆管两个都到底吗问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！
